Samanlögð sjálfvirk vigtun skömmtunarvél

Hönnun flokkunarvélakerfis

Hönnun lotukerfisins felur í sér val á vigtunaraðferð, val á fóðrunaraðferð, val á uppbyggingaraðferð framleiðslulínu og hönnun lotueftirlitskerfisins.

1. 1 Val á vigtunaraðferð

Í ferlinu við framleiðslulotu eru tvær algengar vigtunaraðferðir: fóðurvigtun og losunarvigtun.

Það eru tvær leiðir til að innleiða fóðurvigtunaraðferðina. Fyrsta aðferðin er kölluð núllstöðuaðferðin, það er að segja í upphafi vigtunar er fyllingum í fyllingartunnunni fóðrað inn í fyllingarvigtartunnuna í gegnum fóðrunarbúnaðinn og fóðrun er stöðvuð þegar vigtunargildið nær settu gildi. , og þá er hliðið opnað til að afferma, og síðan er næsta malarefni vigtað aftur úr núllstöðu; önnur aðferðin er kölluð stigvaxandi aðferðin. Það er, eftir að vigtunartankurinn tekur á móti og vegur fylliefni, er hann ekki tæmdur, heldur er aðeins innra talningargildi rafeindavogarinnar endurstillt á núll og síðan er annað fylliefni tekið á móti. Augljóslega er vigtunarnákvæmni núllstillingaraðferðarinnar hærri en stigvaxandi aðferðarinnar.

Þegar fóðrunarvigtun er notuð, þegar fóðrunarbúnaðurinn hættir að fóðra, mun hluti malarefnisins falla frjálslega í loftið niður í vigtartunnuna og þessi fylling sem eftir er kallast drop. Vegna áhrifa fallsins ætti innsett gildi heildarþyngdar sem vegin er með stigvaxandi aðferð að vera staðalþyngd fyllingar sem á að útbúa að frádregnu fallgildi.

Til að tryggja vigtunarhraða og vigtunarnákvæmni notar fóðrunarvigtun almennt tveggja hraða fóðrunaraðferð, það er hraðfóðrun í 90% til 95% af settu gildi til að tryggja vigtunarskilvirkni, og þá er fóðrunaraðferðin mjög hægt. Hröð fóðrun til að tryggja nákvæmni vigtunar.

Affermingarvigtunaraðferðin felst í því að hlaða fyrst meira malarefni en formúlukröfur í tankinn og losa síðan malarefninu í tankinn að utan til að vigta. Þyngd malarefnisins sem fellur er þyngd malarefnisins sem á að útbúa. Þyngdarminnkunaraðferðin getur einnig vistað tunnuna og sett skynjarann ​​beint á sílóið. Heildarþyngdartapsgildi malarefnisins í sílóinu er þyngdargildi malarefnisins sem á að útbúa. Vegna lítillar nákvæmni er þessi aðferð sjaldan notuð. Lækkunaraðferðina er aðeins hægt að nota fyrir eina heild og einn kvarða.

Að auki, til þess að taka tillit til hraða og nákvæmni, notar hraðaminnkunaraðferðin einnig tveggja hraða affermingaraðferð, almennt hröð affermingu fyrst, og síðan hægt affermingu þegar það nær 90% til 95% af settu gildi.

1. 2 Val á fóðuraðferð

Sem stendur eru algengustu fóðrunartækin fyrir vigtunar- og lotukerfi rafsegulsviðs titringar og skrúfunartæki.

Rafsegul titringsfóðrari notar ómun meginregluna um vélrænan titring. Það hefur enga snúningshluta, lítil orkunotkun, lítil stærð, léttur og lítill rekstrarkostnaður. Á meðan á fóðrunarferlinu stendur kastast fyllingin stöðugt upp í trogið og hoppar áfram eftir fleygbogabraut, með litlum sliti á troginu. Ókosturinn er sá að kembiforritið eftir uppsetningu er tiltölulega flókið og óviðeigandi aðlögun mun valda hávaða og lélegri notkun.

Í samanburði við rafsegul titringsfóðrið nærist skrúfunarfóðrið jafnt, hefur minni áhrif á umheiminn, hefur lítinn vélrænan titring, gengur vel, hefur litla truflun á vigtun og getur forðast duftlagskiptingu af völdum titrings. Hins vegar er skrúfmatarinn búinn mótor og lækkandi, sem er þungt og óhagkvæmt.

Fyrir fljótandi efni eru lokar almennt notaðir til að stjórna fóðurmagni.

1.3 Uppbygging framleiðslulínu

(1) Að samþykkja fasta einþátta uppbyggingu á vogarkvarða

Hver fyllingartunnur samsvarar vogarkvarða. Eftir vigtun er fyllingunni í hverjum vigtunartanki safnað saman við rennuna og söfnunarbeltið og farið í síðara ferli.

(2) Að samþykkja fasta fjölþætta uppbyggingu með uppbyggingu á vog

Nokkrir söfnunartappar samsvara einum vogarkvarða. Slagefni úr ýmsum vigtartöppum er hlaðið upp og vigtað í sama vog, safnað með færibandi og farið í niðurstreymisferlið.

(3) Með því að nota hreyfanlegt burðarvirki

Uppsöfnuð vigtun ýmissa malarefna fer fram með því að færa malarvagninn með vigtunartanki. Samsetning á þennan hátt krefst þess að safnvagninn hafi góða staðsetningarnákvæmni.

(4) Notkun vigtarbelta færibanda gerð fjölþátta vogarbyggingar

Affermingarbúnaður sílósins er fóðrunarbúnaður fjölþátta vogarinnar og ýmsum efnum er hlaðið upp og vegið af beltisvoginni á hreyfanlegu blöndunarbeltinu.

1.4 Hönnun flokkunarstýringarkerfis

Í framleiðsluferlinu fyrir framleiðslulotur í iðnaði ætti almennt að vera hægt að ná fullsjálfvirkri, hálfsjálfvirkri og handvirkri lotugjöf og skipta á milli mismunandi vinnuhama. Hópstýringarkerfið verður að hafa mikla áreiðanleika til að tryggja stöðuga eðlilega notkun kerfisins og getur tafarlaust viðvörun og neyðarlokun til að koma í veg fyrir kerfisslys. Í framleiðsluferlinu sýnir hýsiltölvan ekki aðeins framleiðslugögnin beint á staðnum heldur krefst hún einnig vinnsluaðgerða sögulegra gagna og samsvarandi gagnaskýrslu og uppskriftastjórnunaraðgerða.

Hönnun lotustjórnunarkerfisins felur í sér vélbúnaðarhönnun og hugbúnaðarhönnun. Vélbúnaðarhönnunin felur aðallega í sér val á skynjurum og tækjum, val á forritanlegum stjórnendum og val á efri iðnaðartölvum; hugbúnaðarhönnunin felur aðallega í sér forritun forritanlegra stýringa og hönnun eftirlitshugbúnaðar fyrir efri tölvur.

 

 

Hagnýtir eiginleikar steypublöndunarvélar:

(1) Formúlan getur breyst og stillt oft;

(2) Fyllingin getur orðið fyrir áhrifum af umhverfishita og raka;

(3) Hlutföll hvers innihaldsefnis í formúlunni eru mismunandi, stundum jafnvel mjög mismunandi;

(4) Lóðunarstaðurinn er rykugur og umhverfið er erfitt;

(5) Kröfur um skammtahraða og nákvæmni eru miklar.

 

Samanlagt vigtun flokkunarvél tengd kerfi

Sjálfvirkt skömmtunarkerfi, sjálfvirkt blöndunarkerfi fyrir þurrt steypuhræra, sjálfvirkt skömmtunarkerfi fyrir málningu, sjálfvirkt skömmtunarkerfi fyrir steypu, sjálfvirkt skömmtunarkerfi fyrir drykkjarvörur, sjálfvirkt skömmtunarkerfi fyrir beltavog, vigtunarkerfi, sjálfvirkt skömmtunarkerfi fyrir sementsverksmiðjur, sjálfvirkt skömmtunarkerfi fyrir duft, magnbundið sjálfvirkt skammtakerfi, skammtavigtunarstýringarkerfi, sjálfvirkt skammtakerfi fyrir skammtavog, skammta- og blöndunarkerfi, sjálfvirkt skammtakerfi fyrir malarefni, sjálfvirkt vigtunarkerfi, fullsjálfvirkt magnskömmtun, vogunarkerfi

, tankavigtunarkerfi, vigtunareining fyrir steypublöndunarstöð í atvinnuskyni, sjálfvirkt vigtunarkerfi fyrir steypublöndunarstöð í atvinnuskyni, duftfóðrunarkerfi, sjálfvirkt vökvafóðurkerfi, duftflutningskerfi, sílóskynjari

 

 

 

 

 

 

 

 

maq per Qat: samanlagður sjálfvirkur vigtunarvél, framleiðendur, birgjar, verksmiðju, samanlagðar sjálfvirkar vigtunarvélar