1. Notkun sjálfvirks framleiðslukerfis
Innleiðing sjálfvirkni tækni í steypublöndunarverksmiðju gerir sér grein fyrir öllu sjálfvirkni stjórnunar frá hráefnisloti og blandast saman við fullunna vöruflutninga.
Sjálfvirka lotukerfið getur nákvæmlega stjórnað magni af ýmsum hráefnum í samræmi við forstillt steypublönduhlutfall og tryggt nákvæmni lotu með háum nákvæmni mælingarbúnaði eins og rafrænum mælikvarða og rennslismælum, sem bætir mjög hagkvæmni framleiðslunnar og stöðugleika vöru.
Sjálfvirka blöndunarkerfið getur sjálfkrafa stjórnað notkun steypublöndunartækisins í samræmi við stillingartíma og blöndunarhraða án tíðar handvirkrar íhlutunar.
Í fullunninni vöruflutningatengil getur stjórnunarkerfi flutningabifreiða gert sér grein fyrir rauntíma staðsetningu steypu blöndunartækisins, skipulagningu flutninga leiðar og fjarstýringu á hleðslu og affermingu, sem bætir skilvirkni flutninga og dregur úr villum manna.
2.. Smíði greindur stjórnunarpallur
Notaðu tækni eins og Internet of Things og Big Data Analysis til að byggja upp greindan stjórnunarvettvang.
Með því að setja skynjara á búnað blöndunarverksmiðjunnar er aðgerðargögnum búnaðarins safnað í rauntíma, svo sem straum og hitastig mótorsins, aðgerðartíma búnaðarins, upplýsingar um bilunarviðvörun osfrv.
Þessi gögn eru send til stjórnunarpallsins í gegnum netið. Stjórnendur geta athugað rekstrarstöðu búnaðarins hvenær sem er og hvar sem er í gegnum tölvur eða farsíma skautanna, uppgötvað tímanlega falinn hættur af bilunum í búnaði og framkvæmt fjartengingu og viðhald.
Big Data Analysis Technology getur einnig greint framleiðslugögn, gagna um hráefni, flutningsgögn o.s.frv. Til að skapa grundvöll fyrir framleiðsluákvarðanir fyrirtækisins.
Til dæmis, með því að greina gögn um neyslu á hráefni, hámarka hlutfall steypublöndu og draga úr framleiðslukostnaði; Samkvæmt samgöngugögnum, raða tímasetningu ökutækja með sanngjörnum hætti og bæta skilvirkni flutninga.
Einnig er hægt að samþætta greindur stjórnunarvettvang við stjórnunarkerfi viðskiptavina, fjármálastjórnunarkerfi osfrv. Til að átta sig á upplýsingastjórnun fyrirtækisins og bæta heildar rekstrar skilvirkni fyrirtækisins.
3. Kostir og áskoranir greindrar umbreytingar
Greind umbreyting hefur bætt framleiðsluvirkni, vörugæði, kostnaðareftirlit og stjórnunarstig RMC steypuhópsverksmiðja.
Framleiðslu skilvirkni hefur verið bætt til muna, handvirkar aðgerðir hafa verið minnkaðir, vinnuafl hefur verið minnkaður og stöðugleiki vörugæða hefur verið bættur.
Með stórum gagnagreiningum til að hámarka framleiðsluferlið hefur nákvæmri notkun hráefna verið náð og framleiðslukostnaði hefur verið lækkaður.
Greindur stjórnunarpallur bætir stjórnunar skilvirkni fyrirtækisins og gerir fyrirtækinu kleift að taka ákvarðanir tímanlegri og nákvæmlega.
Hins vegar stendur greindur umbreyting einnig frammi fyrir nokkrum áskorunum. Í fyrsta lagi er fjárfestingarkostnaður greindur búnaðar mikill og fyrirtæki þurfa að fjárfesta mikla peninga í innkaupum á búnaði, þróun kerfisins og samþættingu.
Í öðru lagi hefur eftirspurn eftir tæknilegum hæfileikum aukist og fyrirtæki þurfa að rækta eða kynna hóp samsettra hæfileika sem þekkja bæði steypu framleiðsluferla og greind tækni.
Að auki skiptir stöðugleiki og öryggi greindra kerfa einnig sköpum. Þegar kerfið hefur mistekist eða þjáist af netárás getur það valdið truflunum á framleiðslu og valdið tapi fyrir fyrirtækið.
Fyrirtæki þurfa að styrkja viðhald og stjórnun kerfisins, grípa til árangursríkra öryggisráðstafana og tryggja stöðugan rekstur greindra kerfa.
